На главную

Устройство экскаваторов с жесткой подвеской рабочего оборудования - 2


буемое исходное положение. Далее ковш при помощи гидроцилиндра рукояти внедряется в грунт, а затем включается гидроцилиндр поворота ковша. При этом продолжается внедрение ковша в результате движения цилиндра стрелы. По достижении максимального сечения стружки движение штока рукояти рекращается а ковш про о жае оворачива ь я о пол го его заполнения (положение //). Цилиндр поворота стрелы начинает работать после того, как ковш заполнится иа 50%. После окончания поворота ковша и его выглубления из забоя включается механизм поворота платформы. При этом подъем стрелы и ковша продолжается. После поворота платформы для установки ковша над местом разгрузки или транспортным средством ковш поворачивается для разгрузки, принимая в конце исходное положение ///. Платформа возвращается в исходное положение. Стрелу и рукоять также устанавливают в исходное положение, и цикл повторяется.

Значительным достоинством гидравлического привода является возможность независимо управлять работой отдельных узлов силового оборудования. В гидросхеме (рис. 12.7, б) масло из бака в котором помещен фильтр 2, подается насосом 3 в трубопровод 4 и к распределительному устройству (золотнику) 5. При перемещении золотника вниз рукояткой 6 масло поступает через отверстия Я и Л (рис. 12.7, в) и трубопровод 7 (см. рис. 12.7, 6") в нижние полости гидроцилиндров 8. Штоки гидроцилиндров при этом перемещаются по стрелке В, поднимая стрелу. Масло из верхних полостей 9 через трубопроводы 10 и отверстия в распределительном устройстве С и Б (см. рис. 12.7, в) и трубопровод 11 (см. рнс. 12.7, б) сливается в бак 1. Для опускания стрелы рычагом 6 перемещают золотник вверх (рис. 12.7, г). При этом масло через отверстия Я н С и трубопровод 10 (см, рнс. 12.7, б) подается в верхние полости 9 цилиндров, а из нижних полостей этих цилиндров масло сливается в бак / через трубопровод 7, отверстия в золотниковом распределителе и трубопровод 11. В гидросистеме установлен предохранительный клапан 12. Если золотник находится в нейтральном положении (см. рис. 12.6, б) и перекрывает доступ масла в гидроцилиидры или если в системе нагнетания давление повышается выше расчетного, то масло, подаваемое насосом, пропускается через этот клапан обратно в бак 1

Экскаваторы с жесткой подвеской рабочего оборудования различают двух типов: шарнирно-рычажные и телескопические.

Экскаваторы шарнирно-рычажного типа выпускают с ковшами вместимостью 0,15; 0,25; 0,5; 0,65 и 1,0 м3. Они делятся на полно- и неполноповорот-ные. Полноповоротные состоят из поворотной платформы, на которой смонтированы силовая установка и основные агрегаты гидропривода; механизм поворота, рабочее оборудование; опорно-поворотный круг и кабина с пультом управления. Опорно-поворотный круг передает нагрузки от поворотной платформы на ходовую раму экскаватора и допускает вращение поворотной платформы и а 60

Неполноповоротный экскаватор (рис. 12.8, а) монтируют в качестве навесного оборудования на колесных тракторах /. Они включают рабочее оборудование 2 и поворотную колонку 3, смонтированную на раме, прикрепленной к раме трактора, и допускающую поворот рабочего оборудования на ограниченный угол. К раме трактора крепится бульдозерное оборудование 5 и выносные опоры 4. Сменное рабочее оборудование гидравлических экскаваторов включает обратную и прямую лопаты, погрузочное оборудование и грейфер.

Обратная лопата полноповоротного экскаватора (см. рис. 12.7, а) имеет составную стрелу из основной 4 и удлиняющей 3 частей, рукоять 2 н ковш /. Поворот рукояти и ковша, опуекание-подъем стрелы осуществляются гидроцилиндрами. Основная часть стрелы пятой крепится к проушинам поворотной рамы 5. В процессе копания грунта толщину стружки регулируют подъемом и опусканием стрелы. Прн обратном повороте ковша происходит его разгруз-





























Читайте далее >>

Карта сайта: HTML