На главную

Щебнеочистительная машина ЩОМ-4 - 8


-стоит из опорных рам 6 и 8, к которым шарнирно при помощи рычагов / и 4 прикреплены несущие рамы 2 и 9. На нх цапфах посажены отвалы планировщика— передний 10 и задний //. При приведении отвалов в рабочее и транспортное положения возможен их поворот вокруг цапф на 360°. Заглубление и развал несущих рам осуществляется гидроцилнндрами 5, перекос опорных рам — гидроцилиндрами 7, а заглубление заднего планировщика по -отношению к переднему — гидроцилиндрами 3. Соединенные между собой под путевой решеткой отвалы образуют в плане угол. Положение планировщика м рабочем положении под путевой решеткой приведено на рис. 7.10. Транспорч -ное положение показано пунктирной линией (см. рис. 7.10)

Устройство для отбора части очищенного щебня (рис. 7.11) предназначено для предупреждения переподъемки пути, т. е. постановки его после очистки балласта на отметку более высокую, чем до начала очистки. Переподъемка происходит вследствие того, что весь очищенный щебень, в том числе и находившийся до очистки в шпальных ящиках, укладывается под подошвы шпал Другая причина—разрыхление щебня в процессе очистки. Поэтому часть очищенного щебня приходится направлять за пределы путевой решетки или на путевую решетку после ее -опускания на балластную призму перед задней ходовой тележкой машины, где он заполняет шпальные ящики. Устройство состоит из конвейера / и бункера-распределителя 5 с двумя лотками 6. При помощи гидроцилиндра 3 конвейер, перемещаясь по опорам 7, вводится или выводится из выреза наклонного листа бункера 77 машины. Транспортирующая лента 2, так же как и щебнеочистительная, состоит из втулочно-роликовых цепей и плетеной ленты. Привод 4 конвейера включает электродвигатель и цепную передачу. Бункер-распределитель сварной конструкции подвешен к ферме № / (см. рис. 7.1). Нижние части его наклонных лотков (см. рис. 7.11) могут поворачиваться гидроцилиндрами 13. При помощи заслонок, управляемых гидроцилиндрами 8, часть очищенного щебня направляется на конвейер, а затем конвейером к бункеру-распределителю, откуда он ссыпается либо на опущенную путевую решетку для заполнения шпальных ящиков (в этом случае поворотные части лотков поднимают, а шибер 14 полностью или частично открыт), либо укладывается вдоль пути за концами шпал (в этом случае наклонные лоткн должны находиться в опущенном, а шибер в закрытом положениях). При необходимости можно весь щебень из бункера-распределителя ссыпать на одну сторону пути (влево или вправо). Для этого одну из заслонок 12 устанавливают в нижнее (опущенное) положение, перекрывая выходной канал одной стороны. Поступающий с транспортера щебень скользит по наклонной плоскости, образованной заслонкой и ссыпается через открытый выходной канал второй стороны. Щебень, ссыпающийся из бункера 11, планируется отвалами 9 и 10.

Роторное устройство (рис. 7.12) предназначено для вырезкн щебеночного балласта за концами шпал со стороны обочины н междупутья и создания двух траншей для уменьшения сопротивления резанию щебеночного балласта иод-резным ножом при работе щебнеочистительной машины. Принцип действия роторного устройства аналогичен действию роторных многоковшовых экскаваторов. Устройство состоит из двух многоковшовых роторов 3, каждый из которых установлен на специальной раме 2. Кронштейн последней шарнирно соединен с опорой 10, укрепленной на конце горизонтально расположенной штанги. Последняя сидит в направляющей 12, прикрепленной к нижним поясам фермы № 1 (см. рис. 7.1) и может перемещаться в ней. Благодаря этому каждый ротор может подниматься чли опускаться гидроцилиндром / (см. рис. 7.12) в вертикальной плоскости при повороте вокруг горизонтальной оси штанги п перемещаться гидроцилиндром 11 перпендикулярно оси машины при перемещении опоры ротора вместе со штангой в ее направляющей Гидроцилиндры подъема и опускания роторов шарнирно закреплены на опорах, приваренных к фер-





























Читайте далее >>

Карта сайта: HTML