На главную

Полуавтоматическая поточная звеносборочиая линия ППЗЛ-650 (ППЗЛ-500)


6.1.2. Полуавтоматическая поточная звеиосборочная линия ППЗЛ-650 (ППЗЛ-500)

Линия предназначена для сборки звеньев длиной до 25 м с деревянными шпалами и рельсами до Р65 включительно при костыльном скреплении, а с рельсами Р50 и пришурупно-клеммномскреплении. Линия ППЗЛ-650 (рис. 6.2) состоит из шпалопитателя /, сверлильного станка 2, стенда с цепным конвейером 3, сборочного станка 4 и трех приемных тележек 5. Для размещения ППЗЛ-650, не считая подкрановых путей IV для козловых кранов, надо иметь еще три пути. На пути / размещена сама линия, на пути // устанавливают путеукладочный поезд, путь /// используют для подачи материалов, идущих на сборку Расположение обслуживающего персонала показано кружками Операции по сборке звена разделяются на автоматизированные, механизированные и ручные. К первым относятся: подача шпал к сверлильному станку, сверление и антисеп-тирование отверстий, выдача шпал на конвейер стенда и подача их к сборочному станку, задавливание костылей нлн завинчивание шурупов, навинчивание гаек на клеммные болты и выдвижение звена из сборочного станка.

К механизированным операциям относятся: загрузка шпал в шпалопита-тель, укладка рельсов на стенд н транспортирование скреплений к рабочим местам, съем готового звена и его погрузка на состав, оборудованный роликовым конвейером, возвращение приемных тележек к сборочному станку Вруч] iyio выполняют: ориентацию шпал с выдачей их на наклонный конвейер шпалопитателя, раскладку подкладок на шпалах, наживление костылей нлн шурупов и установку клемм, закрепление собираемого звена на приемных тележках.

Шпалоп'нтатель (рис. 6.3) предназначен для приема пакетов шпал и их поштучной выдачи к сверлильному станку. Он состоит из рамы 2, горизонтального 3 и наклонного 5 конвейеров и рольганга 6. Для транспортировки шпалопитателя по рельсам предусмотрены колесные пары 1 и 9, изображенные на рисунке в поднятом положении. Приводная станция 7состоит из электродвигателя 10, двух цилиндрических редукторов и цепной передачи. Для отбраковки длинных шпал служат ограничители 4. Цепи наклонного конвейера имеют захваты для удержания н продвижения шпал. По рольгангу 6 шпалы скатываются к сверлильному станку, в конце рольганга они задерживаются упором и подаются на секцию стенда сверлильного станка поочередно двумя звездочками 8. Вместимость шпалопитателя до 150 шпал.

Сверлильный станок (рис. 6.4) предназначен для сверления отверстий в шпалах под костыли или шурупы и их антисептирования. Станок имеет станину в виде портала, состоящего из колонн 1, 13 и балок 4 и 18. На станине смонтированы сверлильные головкн 6 и 9, механизмы центрирования и подъема шпал 17, подвижной 2 и неподвижный 12 упоры, гидроцилиндры 7 опускания и подъема сверлильных головок, установка 8 для подачи антисептика, пульт управления 11, электродвигатель 15 с гидронасосом 16 и аппаратура гидросистемы станка с масляным баком 14. С нижней стороны к порталу прикреплены упоры 3 и 10, которые поддерживают шпалу при сверлении в ней отверстий.

Для сверления отверстий в шпале при различной ширине колеи сверлильные головки имеют регулировочные винты 5. При их перемещении в горизонтальной плоскости сверлильная головка поворачивает стрелку указателя, которая и показывает на шкале величину сдвижки.





























Читайте далее >>

Карта сайта: HTML